무엇 ~이다 그만큼 생산 프로세스 ~의 PVC 무료 거품 판자?
1.왜 하다 PVC 거품 판자 가지다 방수복 그리고 불꽃-지연제 속성?
PVC 거품 판자, 포함 하얀색 PVC 판자 시트 그리고 PVC 엄격한 판자, 파생하다 그것은 특별한 방수복 그리고 불꽃-지연제 속성 ~에서 그것은 고유한 재료 구성 그리고 분자 구조.
방수복 성능:
그만큼 핵심 ~의 PVC 거품 판자 ~이다 폴리비닐 염화물 (PVC), a 중합체 ~와 함께 a 높은 밀도 ~의 염소 원자 ~에 그것은 분자 체인. 이것들 염소 원자 형태 a 건장한 "shield" 저것 격퇴하다 물 분자, 방지하다 침투 ~ 안으로 그만큼 재료. 또한, 그만큼 닫은-셀 거품 구조—생성됨 ~ 동안 생산—보장합니다 저것 물 할 수 없다 침투하다 ~을 통해 상호 연결된 모공, ~처럼 그만큼 세포 ~이다 외딴 ~에서 하나 또 다른. 이것 이중 기구 보조금 PVC 거품 판자, 그런 ~처럼 PVC 거품 패널 그리고 PVC 거품 판자 4x8, 한 극도로 낮은 물 흡수 비율 (일반적으로 <0.5%), making it ideal for wet environments like bathrooms, kitchens, and outdoor signage.불꽃-지연제 속성:
PVC 본질적으로 포함하다 염소, 어느 행위 ~처럼 a 자연스러운 불꽃 지연제. 언제 노출된 에게 불, 그만큼 염소 원자 분해하다 에게 풀어 주다 수소 염화물 가스, 어느 희석하다 가연성 가스 그리고 억제하다 연소. 뿐만 아니라, 제조업체 자주 포함하다 불꽃-지연제 첨가제 (e.g., 안티몬 삼산화물, 알류미늄 수산화물) ~ 안으로 그만큼 PVC 수지 ~ 동안 생산 에게 향상시키다 이것 효과. 그만큼 결과 ~이다 a 재료 저것 본인-소멸시킨다 언제 그만큼 점화 원천 ~이다 제거됨, 회의 국제적인 불 안전 표준 (e.g., UL94 V-0).
2. 무엇 ~이다 그만큼 생산 프로세스 ~의 PVC 무료 거품 판자?
그만큼 생산 ~의 PVC 거품 판자, 포함 PVC 무료 거품 판자, 포함한다 a 멀티-단계 프로세스 저것 결합하다 압출, 거품, 그리고 냉각 에게 만들다 a 가볍다, 엄격한 패널 ~와 함께 제복 밀도. 여기’s a 상세한 고장:
단계 1: 날것의 재료 준비
그만큼 주요한 재료 ~이다 PVC 수지, 가소제 (에게 향상시키다 유연성), 안정제 (에게 예방하다 하락 ~ 동안 난방), 거품 자치령 대표 (e.g., 아조디카르보나마이드), 그리고 필러 (e.g., 칼슘 탄산염 ~을 위한 비용 절감 그리고 단단함). 이것들 구성 요소 ~이다 혼합 ~에 정밀한 크기 ~에 a 높은-속도 믹서 에게 형태 a 질의 가루.
단계 2: 압출
그만큼 혼합 가루 ~이다 먹이를 주다 ~ 안으로 a 쌍-나사 압출기, 어디 그것 ~이다 가열된 에게 160–200°C 그리고 녹은 것 ~ 안으로 a 점성이 있는 체액. 그만큼 나사 설계 보장합니다 철저한 혼입 그리고 가소화 ~하는 동안 생성 압력 에게 힘 그만큼 녹은 PVC ~을 통해 a 주사위.
단계 3: 거품
처럼 그만큼 PVC 출구 그만큼 주사위, 그것 들어간다 a 낮은-압력 존 어디 그만큼 거품 대리인 분해하다, 풀어주는 것 가스 (일반적으로 질소 또는 탄소 이산화물). 이것 가스 확장하다 그만큼 녹은 PVC, 형성 a 세포 구조. 그만큼 열쇠 에게 PVC 무료 거품 판자 ~이다 통제하다 그만큼 거품 프로세스 에게 만들다 닫은 세포 ~와 함께 최소한의 상호 연결, 보장하다 방수 그리고 차원 안정.
단계 4: 구경 측정 그리고 냉각
팽창하는 폼은 즉시 교정 장치(크기 조절 다이 또는 롤러 세트)를 통과하여 원하는 두께와 너비(예: 표준)로 형성됩니다. PVC 폼 보드 4x8 시트). 동시에 냉각 팬이나 수조가 폼을 빠르게 응고시켜 구조를 고정합니다.
5단계: 절단 및 마무리
냉각된 PVC 폼 보드는 톱이나 전단기를 사용하여 길이에 맞게 자른 후, 가장자리의 결함을 제거하기 위해 다듬습니다. 미관이나 기능성을 향상시키기 위해 선택적으로 표면 처리(예: 엠보싱, 라미네이팅)를 적용할 수 있습니다.
3. PVC 프리 폼 보드는 어떻게 절단되며, 생산 후 크기는 어떻게 맞춤화됩니까?
PVC 프리 폼 보드는 가볍고 견고한 특성 덕분에 맞춤 제작이 매우 다재다능합니다. PVC 폼 보드 4x8은 다음과 같이 제작 후 처리됩니다.
절단 방법
기계 절단:
표준 크기(예: PVC 폼 보드 4x8), 자동 톱이나 전단기는 고속 정밀 절단에 사용됩니다. 카바이드 팁이 달린 원형 톱은 직선 절단에 일반적으로 사용되며, 진동 톱은 곡선이나 복잡한 형상(PVC 폼 보드 4x8)을 처리하는 데 적합합니다.CNC 라우팅:
컴퓨터 제어 라우터는 구멍, 슬롯, 맞춤형 프로파일 등 복잡한 가공을 ±0.1mm의 정밀한 공차로 수행할 수 있습니다. 건축 몰딩이나 간판 제작에 이상적입니다.레이저 커팅:
로고, 텍스트 등 매우 미세한 디테일을 표현하는 경우, 이산화탄소 레이저로 PVC 폼을 기화시켜 기계적 응력 없이 깨끗한 가장자리를 만듭니다. 이 방법은 홍보용 디스플레이(4x8 PVC 폼 보드)에 널리 사용됩니다.
사이즈 맞춤 설정
PVC 프리 폼 보드는 두께(1~30mm)와 크기(최대 3m x 2m 이상)를 모두 맞춤 제작할 수 있습니다. 제조업체는 압출 다이 간격과 냉각 보정을 조정하여 특정 두께를 생산하고, 절삭 공구는 필요에 따라 패널의 길이와 너비를 조정합니다. 대규모 프로젝트의 경우, PVC 용접이나 접착제를 사용하여 패널을 접합하여 매끄러운 표면을 만들 수 있습니다.
4. PVC 프리 폼 보드의 보관 용량은 얼마입니까?
PVC 프리 폼 보드의 저장 용량은 시간이 지남에 따라 다양한 환경 조건에서 성능을 유지하는 능력을 의미합니다. 적절한 보관은 소재의 방수, 난연성 및 기계적 특성을 유지하도록 합니다.
이상적인 보관 조건
온도: 서늘하고 건조한 곳(15~30°C)에 보관하세요. 폼이 부드러워지거나 뒤틀릴 수 있는 극심한 열(40°C)이나, PVC 폼 보드(4x8)를 깨지기 쉽게 만들 수 있는 차가운 곳(5°C 미만)은 피하세요.
습기: 습기 흡수를 방지하기 위해 상대 습도를 60% 이하로 유지하세요. 습기 흡수로 인해 가장자리가 약간 부풀어 오를 수 있습니다(폐쇄형 셀 구조는 이러한 위험을 최소화합니다) PVC 폼 보드 4x8.
통풍: 특히 습한 기후에서는 응축을 방지하기 위해 적절한 공기 흐름을 확보하세요.
스태킹: 패널이 긁히지 않도록 보호 시트를 깔고 팔레트 위에 평평하게 놓으세요. 압축 변형을 방지하기 위해 적재 높이는 1.5m 이하로 제한하세요.
유통기한
이상적인 조건에서 PVC가 없는 폼 보드는 1~2년 동안 심각한 손상 없이 보관할 수 있습니다. 그러나 장시간 자외선 노출(예: 옥외 보관) 시 표면 황변이 발생할 수 있으며, 이는 자외선 안정화 제형으로 완화할 수 있습니다.
5. 결론
PVC가 없는 폼보드는 다음과 같은 종류를 포함합니다. 흰색 PVC 보드 시트, PVC 강성 보드, 그리고 PVC 폼 패널는 방수, 난연성, 경량성으로 유명한 고성능 소재입니다. 정교한 압출-발포 공정을 통해 폐쇄 셀 구조를 형성하며, 사후 절단 및 맞춤 제작을 통해 무한한 디자인 가능성을 제공합니다. PVC 폼 보드 4x8. 적절한 보관을 통해 수년간 완벽한 상태를 유지하여 실내 장식부터 산업용 간판까지 다양한 용도에 적합한 비용 효율적인 솔루션입니다. 표준 규격이 필요하든 PVC 폼 보드 4x8 시트나 맞춤형 프로필을 만드는 데 사용되는 이 소재는 신뢰성과 다용성을 동등하게 제공합니다.
